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供应防爆负压泵料机 防爆负压泵料机厂家 防爆负压泵料机厂家价格报告

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产品信息
加工定制:是功率(KW):1.5品牌:达安泰
型号:DZKs-1输送能力(t/h):0.4
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防爆负压泵料机 防爆负压泵料机厂家 防爆负压泵料机厂家价格报告。


气力真空输送机、负压输送机、气力输送机 负压泵料机产品综述:我们积力于向国内企业引进欧洲发达国家的先进技术和高新技术产品,协同国内企业努力提高民族工业设备的技术含量和自动化控制水平。在产品的选择上,力求精益求精,并能代表当今世界上进的生产技术和生产设备,特别适用于制药、食品、化工、塑料、电池等行业,均按GMP规范制造,获得FDA认证,具有国际性的高科技产品。气动真空送料机、防爆送料机设备特点:,全气动控制,不用电源,全密闭输送,无粉尘泄漏,安全防爆;第二,在生产作业时运行平稳可靠,噪音小;第三,内筒光滑,无死角,不磨损物料;第四,启动速度快,0~30秒即启动;第五,使用寿命长,拆卸清洗方便。

    真空输送机又称真空上料机、气力真空输送机、负压吸料机、负压泵料机、负压输送机、气力输送机、真空加料机、真空输送设备、粉体加料机、自动上料机、真空上料机、粉体上料机、粉体输送机、真空给料机、自动给料机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。
真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;同时,真空输送能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的。
真空输送机标准材质为优质304不锈钢材质;过滤部分滤芯材质有金属编织烧结网、金属烧结以及软质滤袋三种形式;按动力形式分为真空源(电动真空泵)型和以压缩空气为动力的射流真空泵型;按控制形式分为气控气动型和电控气动型;分别适用于不同的生产环境和物料性质。

    在保证传统真空输送机各项基本功能和指标的基础上,真空输送机还拥有多项独有的专利技术,使输送更流畅,输送距离大大提高。公司技术人员可以根据不同客户的生产需要,在输送机上加装不同的附件,为客户更好地解决实际生产问题。

二、主要应用

真空输送主要输送粉末和颗粒状的物料。泛应用于用于.制药、化工原料、建材、矿产、农业粮食、塑料、食品、饲料、碳黑、高岭土、电解锰、水泥等多种行业。可广泛用于各类粉状、粒状、块状物品的输送、除尘、包装工段,是仓储、运输等行业的理想用品。,例如原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,炸药粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒,炸药颗粒农药、肥料、兽药、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉、食盐、味精、鸡精、白糖、种子、大米粒状、粉状物料、化工原料、染料、易燃物、易爆物料和有毒物、有害物料等。
等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过于轻或过于重的物,
  
三、产品特点 真空源式电控气动型真空输送机使用电动真空泵产生真空源,电动控制器控制。优点是可达到的输送能力大,可适用于较大输送要求的场合。电动控制器可以胜任多工艺点生产车间复杂的工艺生产要求,做到限度的自动化生产。
一、工作原理
DZKS真空加料机是用真空泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。
   分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
   真空加料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。
真空加料机由真空泵(无油、无水)或者罗茨风机、不锈钢吸料嘴、输送软管、PE过滤器(或316L不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。
真空加料机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。
 该机是国内***为先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。真空加料机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,减轻了工人劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的设备。

设备参数:型号DZKs-1 输送量400kg/h 电机功率1.5kw 耗气量8L/MINS 供气压力0.4-0.6(Mpa) 料斗真径¢213mm 吸料口直径¢38mm 放料口直径¢241mm 料斗高度560mm
型号DZKs-2 输送量600kg/h 电机功率2.2kw 耗气量8L/MINS 供气压力0.4-0.6(Mpa) 料斗真径¢213mm 吸料口直径¢38mm 放料口直径¢241mm 料斗高度720mm
型号DZKs-3 输送量1200kg/h 电机功率3kw 耗气量8L/MINS0.4-0供气压力0.4-0.6(Mpa) 料斗真径¢290 mm吸料口直径¢51mm 放料口直径¢325mm 料斗高度850mm
型号DZKs-4 输送量2000kg/h 电机功率5.5kw  耗气量8/MINS 供气压力0.4-0.6(Mpa) 料斗真径¢420mm 吸料口直径¢51mm 放料口直径¢325mm 料斗高度1070mm
型号DZKs-5 输送量3000kg/h  电机功率4kw 耗气量10L/MINS 供气压力0.4-0.6(Mpa) 料斗真径¢420mm 吸料口直径¢51mm 放料口直径¢325mm 料斗高度1150mm
DZKs-6 输送量4000kg/h 电机功率5.5kw 耗气量10L/MINS  供气压0.4-0.6(Mpa) 料斗真径¢420mm 吸料口直径¢63mm 放料口直径¢325mm 料斗高度1150mm
型号DZKs-7 输送量6000kg/h 电机功率5.5kw  耗气量10L/MINS 供气压力0.4-0.6(Mpa) 料斗真径¢420mm 吸料口直径¢63mm 放料口直径¢325mm 料斗高度1350mm

二、调试安装
1、上料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上,可上下移动,按受料设备的高度,调整好上料机料斗的位置。对受料设备(如包装机)料斗较高时,需另做支架固定真空上料机的料斗。
2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好,并用喉箍卡紧。
3、接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线,因为控制电路需要“工作0”,为了安全仍需要“保护0”,”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰,造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。
4、用 Φ 6压缩空气管插入系统进气口(过滤减压上),调整减压阀,保证系统的压力维持在0.6M pa,并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、接通电源,打开箱门,合上三相空气开关,此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒,将放料时间设定在4-8秒。
7、按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查真空泵的转向,若排风口无风排出,则电动机为反转,关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直至气泵转向正确为止。
8、按下开/关按钮,启动旋涡气泵,将吸料嘴插入料箱中,随即开始送料。吸料——放料(同时压缩空气反吹过滤器)为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去,直至受料设备(如包装机)料斗中的料加满(此时料位开关亮)为止。
9、受料设备料斗中料位低于料位开关时,气动三通阀自动换向,系统重新进入吸料-放料循环,直至料斗中的料加满。
10、物料输送过程,由于摩擦原因会产生较大的静电,为了消除静电,应考虑对设备外壳可靠接地。
11、真空加料机采用了新型微孔膜过滤器,大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行:
1)用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。
2)用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面,或浸泡一定时间,用细毛刷刷净过滤棒的表面,注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面,否则过滤棒表面将起毛,并且影响过滤棒的精度。
3)自然晾干或放在烘箱中烘干,烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。